较早公告: 滤筒式除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构,是目前成熟、稳定、有效的有机废气处理设备,采用先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效先进的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收。滤筒在除尘器中的布置很重要,可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,但滤筒斜置上半部难以清灰,从清灰效果看,垂直布置较为合理,在净气室喷吹管下部装有气体导流装置,在除尘器入口装有气流分布板。那么滤筒式除尘器的除尘过程是怎么样的呢?1、
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注意了,使用滤筒式除尘器这些细节不可忽略
点击次数:325 发布时间:2018-11-08
 
     滤筒式除尘器也是一种过滤除尘装置,并具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。一般会设有进出风口、滤筒、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等组合,除尘器滤筒是由通常使用聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出。滤筒式除尘器广泛应用于冶金、电力、建材、机械、石油、化工、矿山、煤炭、水泥、粮食、锅炉、耐火材料、等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
    在使用滤筒式除尘器时需要注意哪些呢?
     1、设专人操作和检修,全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。
     2、一般情况下,除尘系统应先于生产工艺设备开车运行,而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统,以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积,或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏,为防止电动机过载,需在低风量(调节风门关闭)下启动引风机。
     3、如在高温工况下使用,工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放,待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。
     4、经常检查清灰机构、和各转动部位的工作情况,应定期注油和保养。
     5、若排出口含尘浓度增大,表明已有滤芯破漏,应及时更换除尘滤芯。再打开除尘器上部的检修门。如果滤袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。
     6、电磁脉冲阀和温控阀上的气缸要由专业人员检修,并定期对电磁脉冲阀和气缸的电磁阀进行检查。
     7、停机后,在无引风的情况下仍应开动喷吹清灰机构,连续喷吹一段时间,使附着在除尘滤芯表面的粉尘尽可能抖落,以防止除尘滤芯堵塞,又便于检查破损的出错了重新情况或停机封存。
     8、在使用滤筒式除尘器的时候,时常发生的一种故障就是堵塞,由于除尘器的外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,内部的滤袋就会受潮,进而致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
 
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